Rayonnages métalliques industriels
Rack picking
Le picking désigne le prélèvement d'articles précis à leur emplacement de stockage pour constituer une commande. Un rack de picking est donc conçu autour d'une contrainte différente de celle d'un palettier : non pas loger le maximum d'unités, mais permettre d'atteindre la bonne à la bonne vitesse.
Le picking en entrepôt
Le picking consiste à sélectionner et prélever des produits à partir de leur emplacement afin de les préparer pour l'expédition. L'opération peut être menée manuellement par des opérateurs ou assistée par des systèmes automatisés, en s'appuyant sur des lecteurs de codes-barres ou sur un système de gestion d'entrepôt.
C'est une composante essentielle de la préparation de commandes, et c'est aussi l'endroit de l'entrepôt où le temps se perd le plus facilement, puisque chaque mètre parcouru est répété autant de fois qu'il y a de lignes à préparer.
Avantages des racks de picking
-
Optimisation de l'espace
Le rack exploite la hauteur au-dessus du front de prélèvement, ce qui contient la surface au sol nécessaire à l'activité de préparation.
-
Accès rapide aux références sollicitées
Le positionnement des racks et l'organisation des produits raccourcit le chemin vers les articles les plus demandés, ce qui est le levier le plus direct sur le temps de préparation.
-
Moins d'erreurs de prélèvement
Une organisation claire et un système de repérage cohérent réduisent le risque de se tromper de référence, avec l'effet que cela a en aval sur les retours.
-
Flexibilité et évolutivité
Les racks se réorganisent en fonction des changements d'inventaire ou de demande, sans qu'il faille reprendre l'installation.
-
Sécurité
Des racks dimensionnés pour les charges réellement stockées et une disposition ordonnée réduisent les risques dans une zone où circulent en permanence des personnes.
Comment se déroule une préparation
Tout commence par la réception d'une commande, généralement via un système de gestion d'entrepôt qui détermine les articles à prélever, leur emplacement et le chemin le plus efficace pour les collecter, en tenant compte de la minimisation des déplacements ou du regroupement par zone.
Les préparateurs collectent ensuite les articles, à pied ou avec des équipements de manutention selon la configuration. À chaque étape, les articles sont scannés pour vérifier la référence et la quantité, puis regroupés et contrôlés une dernière fois avant emballage et expédition.
Plusieurs méthodes coexistent selon les volumes : le picking discret, où chaque commande est prélevée du début à la fin; le picking par lots, où plusieurs commandes sont collectées en un seul passage; le picking par vagues, regroupé selon des critères comme la destination d'expédition; et le picking par zone, où l'entrepôt est découpé et chaque préparateur responsable d'un secteur.
Secteurs concernés
-
E-commerce et vente au détail
Où la préparation à la pièce est le cœur de l'activité et où la rapidité de traitement se voit directement sur le service rendu.
-
Distribution et logistique
Pour rassembler les produits destinés aux détaillants, aux points de vente ou directement aux consommateurs.
-
Industrie pharmaceutique
Où la précision du prélèvement conditionne la traçabilité autant que la disponibilité auprès des pharmacies et des hôpitaux.
-
Fabrication
Pour rassembler les composants nécessaires à l'assemblage et éviter d'interrompre une production faute d'une pièce.
-
Alimentation et boissons
Où la gestion des produits frais et emballés se fait sous contrainte de durée de conservation.
-
Industrie automobile
Pour les pièces détachées et les composants nécessaires à la production comme à l'entretien.
Services de rayonnage, du premier relevé au rachat
Un rayonnage ne fait pas que s'acheter : il faut le monter conformément à l'étude, le contrôler pendant son exploitation, le réparer après un choc, puis le déplacer ou le revendre lorsque l'activité change.
Systèmes de rayonnage que nous concevons et installons
Chaque système se place quelque part sur un même arbitrage entre la sélectivité, c'est-à-dire pouvoir atteindre n'importe quelle palette à tout moment, et la densité, c'est-à-dire le nombre de palettes logées sur la même surface.
Un projet en tête ?
Décrivez ce qui doit se passer dans le bâtiment et nous revenons vers vous avec une approche, le spécialiste qui la réaliserait et un budget exploitable.