Rayonnages métalliques industriels
Rack dynamique
Dans un rack dynamique, la marchandise n'attend pas à un emplacement fixe : elle glisse seule sur des rails inclinés du point de chargement vers le point de prélèvement. Cela supprime les allées intermédiaires et, ce qui compte davantage, fait de la rotation FIFO une propriété du système plutôt qu'une consigne que quelqu'un doit se rappeler d'appliquer.
Le principe du rack dynamique
Les racks dynamiques sont des structures métalliques équipées de rails inclinés allant du point de chargement, en haut, au point de déchargement, plus bas. Les palettes sont chargées sur la partie haute et descendent par le seul effet de la gravité.
Ce mouvement est contrôlé, le plus souvent à l'aide de freins ou de systèmes de ralentissement qui évitent que les palettes ne prennent trop de vitesse et ne s'entrechoquent. À l'autre extrémité, elles arrivent doucement et restent accessibles depuis le côté de déchargement.
La première palette chargée est donc la première déchargée, ce qui est particulièrement utile pour les produits ayant une date de péremption ou pour toute activité où l'ordre de rotation doit être tenu sans dépendre de la vigilance du cariste.
Avantages du rack dynamique
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Suppression des allées intermédiaires
Le premier gain est là : la surface qui servait à circuler entre les rangées devient de la capacité de stockage, sans toucher au bâtiment.
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Moins de manutention
Les produits glissent d'eux-mêmes vers la position de prélèvement, ce qui réduit le temps et l'effort nécessaires et évite de longs déplacements aux préparateurs.
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Meilleure sécurité
Les mouvements de chariots sont moins fréquents et plus contrôlés, ce qui réduit d'autant les occasions d'incident dans les allées.
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Adaptabilité
Le système s'ajuste à différents types de charges et de palettes, et peut au besoin être intégré à une installation automatisée.
Domaines d'application
Le rack dynamique s'adapte à des charges et à des palettes variées, ce qui en fait un système polyvalent pour de nombreux secteurs. Il convient particulièrement aux grands entrepôts industriels, aux usines et aux centres logistiques et de distribution.
Le point commun de ces contextes est moins le volume que la contrainte de rotation : dès qu'une date de consommation, un numéro de lot ou un rythme de service imposent l'ordre de sortie, un système statique reporte cette responsabilité sur les personnes, et un système dynamique la prend en charge.
Services de rayonnage, du premier relevé au rachat
Un rayonnage ne fait pas que s'acheter : il faut le monter conformément à l'étude, le contrôler pendant son exploitation, le réparer après un choc, puis le déplacer ou le revendre lorsque l'activité change.
Systèmes de rayonnage que nous concevons et installons
Chaque système se place quelque part sur un même arbitrage entre la sélectivité, c'est-à-dire pouvoir atteindre n'importe quelle palette à tout moment, et la densité, c'est-à-dire le nombre de palettes logées sur la même surface.
Un projet en tête ?
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