Equipos y sistemas
Sistema de limpieza de ruedas para carretillas elevadoras
Instalamos sistemas de limpieza automática para neumáticos y ruedas de carretillas que retiran los residuos adheridos al paso del vehículo por la zona de entrada. Es una solución pasiva, sin consumo eléctrico, pensada para almacenes y áreas de producción con alto tránsito, donde detener el vehículo para limpiarlo no es una opción.
Principio de funcionamiento del sistema
El dispositivo se integra a nivel de suelo y está compuesto por bandas de cepillos tensadas e inclinadas que se accionan de forma mecánica con el peso del vehículo o del operario que transita sobre ellas, sin conexión eléctrica ni accionamiento manual de ningún tipo.
Al pasar la carretilla o el peatón sobre la superficie, los cepillos retiran la suciedad acumulada en ruedas, rodillos y suelas de calzado, y lo desprendido cae a la bandeja de recogida situada bajo la rejilla, de donde se extrae en el mantenimiento habitual.
El sistema en movimiento
Lo que hacen los cepillos se aprecia mejor en movimiento que en una fotografía, porque el trabajo está en el giro: la rueda cruza el campo a velocidad normal, la banda de rodadura se trabaja desde varios ángulos a la vez y la suciedad acaba en la bandeja de recogida en lugar de quedarse en el suelo de la nave.
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Ventajas de incorporarlo en su instalación
Un sistema de limpieza de ruedas en los puntos de acceso a zonas sensibles actúa sobre la causa y no sobre el síntoma, con efectos que se notan en higiene, en operativa y en cumplimiento normativo.
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Control de la contaminación cruzada
Las ruedas transportan partículas, polvo y residuos desde el exterior o desde la zona de carga hacia áreas de almacenamiento y producción. El sistema intercepta esa suciedad en el punto de entrada y reduce el riesgo de que pase de una zona a otra.
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Menos coste operativo de limpieza
Al minimizar la entrada de suciedad disminuye la frecuencia y la intensidad de la limpieza dentro de la nave, y con ella el consumo de recursos y la exposición de los equipos de manipulación al desgaste que provocan las partículas abrasivas.
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Apoyo al cumplimiento de higiene y seguridad
En la industria alimentaria, farmacéutica o en la logística de productos sensibles, mantener limpias las zonas de tránsito forma parte de lo que se audita. Una instalación permanente en ese punto es algo que puede describirse en el protocolo y verse en una inspección.
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Mejora de la seguridad laboral
Las superficies con polvo, grasa o residuos aumentan el riesgo de resbalones y caídas. Al reducir los depósitos en las zonas de tránsito, el entorno resulta más seguro tanto para los operarios a pie como para los conductores de carretilla.
Tecnología de cepillos mecánicos
Las bandas de cepillo están diseñadas para retener el máximo de partículas sin alimentación eléctrica: todo el proceso de limpieza se produce de forma puramente mecánica, con el peso del propio vehículo como única fuerza.
Los materiales soportan un uso intensivo y continuado, con una vida útil prolongada incluso en instalaciones con mucho tráfico de carretillas y vehículos de manipulación, y la construcción modular permite sustituir un panel concreto sin levantar el resto del campo.
Los paneles admiten cargas de hasta 40 toneladas, lo que cubre cualquier carretilla y casi todo lo que atraviesa un acceso de muelle, de modo que lo que decide la versión a instalar es el peso del vehículo más pesado que vaya a pasar, uno de los datos que resuelve el estudio previo.
Aplicaciones recomendadas
El sistema resulta especialmente útil en los puntos de transición entre zonas con requisitos de limpieza distintos, es decir allí donde el tráfico de vehículos entre el exterior y el interior es frecuente y la suciedad acumulada compromete las condiciones de la zona interior.
- Entradas a áreas de producción y almacenamiento con tráfico habitual de carretillas desde el exterior o desde la zona de carga.
- Zonas con requisitos estrictos de higiene, como plantas de procesamiento alimentario, almacenes farmacéuticos o salas blancas.
- Accesos a áreas de expedición, donde la limpieza de los neumáticos reduce además las marcas sobre el pavimento.
- Puntos con una frecuencia elevada de paso de vehículos entre el exterior y el interior, que son los que primero conviene equipar cuando hay varios accesos.
Certificaciones y validación técnica
El sistema ha sido analizado por el instituto Fraunhofer IPA, referente europeo en investigación aplicada a la producción industrial, que midió una retención del 80 al 90 % de la suciedad en modo seco y en condiciones normales de tráfico.
Así es como Rejuva cita una cifra de rendimiento, con el instituto y las condiciones del ensayo delante, porque el dato pertenece a quien lo midió. Lo que consigue un acceso concreto depende del tráfico, de lo que ese tráfico arrastra y del dimensionado del campo, y eso lo establece el estudio en la instalación.
Los paneles cuentan además con certificación de propiedades antideslizantes y de comportamiento frente al fuego para entornos industriales húmedos, que es lo que permite instalar un campo en un acceso por el que en invierno entra agua.
DIN EN ISO 13287, DIN 51130 y DIN 51131 para la resistencia al deslizamiento, DIN EN 13501-1 para la reacción al fuego.
Controlar lo que entra en la nave
Otras dos cosas que Rejuva instala en la misma frontera, para las naves en las que el campo en seco es una parte de una pregunta más amplia.
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Alfombras desinfectantes
La mitad húmeda del mismo producto. Los mismos cepillos sobre una bandeja con desinfectante, de modo que se limpia y se desinfecta en un solo paso, para las naves a las que auditan por carga microbiológica y no por suciedad.
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Purificadores de aire industriales
El mismo argumento aplicado a lo que está en suspensión en lugar de a lo que está en el suelo, para las naves donde el polvo, el humo de soldadura o el olor son la carga que hay que bajar.
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