Equipos y sistemas
Purificadores de aire industriales
En las zonas de trabajo se acumulan polvo ambiental, contaminantes químicos y partículas biológicas, lo que desgasta antes la maquinaria, complica la limpieza de la nave y empeora las condiciones en las que se trabaja. Rejuva especifica e instala purificación y extracción de aire a partir de lo que hay realmente en el aire de su instalación.
Cómo se elige el equipo
Rejuva no fabrica purificadores ni está atada a ningún fabricante. El estudio previo determina qué genera la nave, dónde se deposita y cómo se mueve hoy el aire, y de ahí sale la instalación: equipos donde se produce la contaminación, extracción en el origen cuando lo hay, y etapas de filtrado ajustadas al tamaño de partícula que de verdad se quiere capturar.
Si un proveedor le da un porcentaje de filtración, pídale el ensayo. Esa cifra depende de la clase de filtro, de la norma con la que se midió y de las condiciones de la nave, y sin esas tres cosas no dice nada sobre su instalación.
Tipos de filtro y para qué sirve cada uno
La mayoría de los equipos industriales filtran en dos etapas: la primera retiene el polvo grueso sin llegar a colmatarse y la segunda se ocupa de la fracción fina, que es la que permanece más tiempo en suspensión. Estas son las familias de filtro que se combinan según el caso.
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Filtros secos
Formados por fibras muy finas por las que se obliga a pasar el aire. Separan polen y polvo, y cuanto menos poroso es el filtro mejor rendimiento ofrece, a costa de una duración menor.
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Filtros húmedos
También llamados viscosos, porque están impregnados en aceite o grasa. Se usan igualmente para separar polen y polvo, y duran más que los secos.
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Filtros de carbón activo
Para concentraciones fuertes de contaminantes o de tóxicos, y para separar partículas de tamaño molecular. Es la etapa que se usa cuando el problema es un olor o un gas.
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Filtros electrostáticos
Empleados para el humo y el hollín, contaminantes que un filtro de fibra no retiene bien.
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Filtros absolutos, EPA, HEPA y ULPA
La familia de alta eficiencia, la que se especifica cuando importa la fracción más fina. Lo que retiene cada clase está definido en la norma con la que se ensaya, y ese dato lo aporta el fabricante del equipo.
Dónde se instalan
Pasamos un tercio del día en un entorno laboral, y en el industrial el aire es parte de las condiciones de ese puesto. Estos son los sectores donde más se justifica.
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Almacenes y centros logísticos
El movimiento continuo de mercancía mantiene el polvo en suspensión todo el día, y termina depositándose sobre el stock que sale de la nave.
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Fábricas y centros de producción
El polvo que se acumula en la maquinaria y en los puntos sensibles es, antes que nada, una partida de mantenimiento.
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Industria alimentaria
La contaminación por vía aérea forma parte de lo que el plan de higiene de la planta tiene que controlar, junto con superficies y manipulación.
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Talleres, carpinterías y metalurgia
Trabajos que generan polvo, viruta o humo en el propio puesto, donde la extracción en origen suele resolver más que un equipo general.
Qué cambia en la instalación
- Menos coste y menos tiempo de limpieza, porque el polvo se captura antes de posarse.
- Menos mantenimiento en la maquinaria cuyos puntos sensibles se ensucian.
- Clientes y proveedores que reciben un stock que no ha estado bajo una capa de polvo.
- El aire caliente deja de quedarse en el techo en cuanto se mueve, lo que se nota en el gasto energético.
- La nave está lista en cualquier momento para una visita o una inspección.
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